Lo primero que tenemos que saber es que no existen dos trabajos iguales. Debido a las propiedades de los materiales a montar y las características de los adhesivos, es necesario focalizar nuestra atención en los requerimientos de cada trabajo para poder lograr un resultado de montaje óptimo. Entre los factores que son necesarios considerar podemos enumerar las siguientes:
• Tipo de material cartulina, cartón, corrugado, microcorrugado, papel ilustración, papel kraft, pvc, goma eva, imán, foamboard, etc.
• Calidad del material clasificación de cartulinas (1era, 2da, 3era), calidad del cartón (importado, nacional) , cartulinas mal impresas recuperadas, distintas calidades de imanes, en general cada material varía sus propiedades en función de su valor en el mercado. • Dirección de las fibras.
• Tamaño del pliego.
• Espesor de los distintos materiales.
• Humedad del material.
• Porosidad.
• Adherencia.
• Otros factores particulares según sea el requerimiento.
Antes de iniciar cualquier proceso de producción, es esencial llevar a cabo un análisis detallado de las características y propiedades de los materiales que se utilizarán. Además, evaluamos cuidadosamente la coincidencia de cortes entre el frente y el dorso de los pliegos que se montarán. Este proceso es particularmente necesario en productos como etiquetas para ropa, tableros de juegos, rompecabezas, stoppers de góndolas, fascículos robakiosco, pizarras para heladeras, Juegos didácticos, posavasos, etc.
El próximo paso es la confección de “muestras de encolado” en dónde realizamos el ajuste de múltiples variables para optimizar la calidad del pegado final. Dichas variables son las que detallamos a continuación:
• Elección del adhesivo a utilizar (tipo y viscosidad).
• Cantidad a aplicar para la puesta a punto en máquina.
• Valor de la presión de prensa.
• Tiempo de prensado.
• Método de apilado para compensar el posible arqueado del material resultante del proceso.
• Sistemas de prensado y secado, posteriores al proceso de montaje.
Es más común de los que se piensa que los pliegos lleguen a la etapa de montaje con problemas que provienen de etapas previas de producción. En nuestro compromiso con la calidad, realizamos un minucioso control previo para garantizar que el material producido no se desperdicie, Esto asegura que la inversión del cliente esté protegida.
En numerosas ocasiones, hemos tenido la oportunidad de "rescatar" lotes que
presentaban problemas gráficos, retornándolos para realizarles refilados, guillotinados,
cambio de material, etc.
